超純水設(shè)備EDI模塊運行故障原因分析:
目前超純水制取工藝基本后段采用EDI模塊,利用電滲析與離子交換技術(shù)的有機結(jié)合,系統(tǒng)自動運行,不用酸堿再生,運行方便穩(wěn)定。但設(shè)備運行過程中,難免會出現(xiàn)一些問題,為了能夠使系統(tǒng)快速恢復(fù)性能,不影響生產(chǎn),就需要及時查明原因并有效的解決問題。常見EDI膜塊問題有以下方面,希望能針對原因來解決運行故障:
☆EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導(dǎo)致積聚的熱量不能夠散發(fā),而造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,濃水壓差增大,影響產(chǎn)水水質(zhì)與水量;
☆EDI模塊長期沒有保養(yǎng),膜片和通道結(jié)垢,進出水壓差增大,也會造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流不能調(diào)節(jié),導(dǎo)致*后無法使用;
☆當EDI設(shè)備停機時,沒有對EDI模塊進行采取保護措施,以及運行過程長期不做保養(yǎng),導(dǎo)致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),*終無法使用;
☆EDI模塊系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化,清洗無效,無法使用;
☆在清洗過程中,采用的清洗、**藥劑,而導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降;
☆電流電壓超出額定值或人為誤操作,系統(tǒng)維護管理不當,沒有遵守EDI模塊的使用條件;
☆EDI進水前無精密過濾器,直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。